Quale materiale è più adatto per le parti metalliche lucidate?

Il materiale migliore per le parti metalliche lucidate dipende dai requisiti specifici del progetto, ma l'acciaio inossidabile offre le migliori prestazioni complessive, particolarmente adatto per applicazioni che richiedono elevata precisione e resistenza alla corrosione.

Se dai priorità a una finitura ultra-liscia, a specchio-, a una durabilità a lungo-termine e alla resistenza alla corrosione, ad esempio per custodie di dispositivi elettronici, dispositivi medici o componenti decorativi architettonici di fascia alta, l'acciaio inossidabile è la scelta preferita. Può ottenere una superficie ultra-liscia con un livello Ra di 0,01μm attraverso la lucidatura elettrolitica e il film di passivazione formato dopo la lucidatura migliora significativamente la resistenza alla corrosione. Sebbene il costo di lavorazione sia più elevato, la qualità e la durata del prodotto finito superano di gran lunga gli altri materiali.

Se il progetto enfatizza il design leggero e la buona lucidabilità, come nel caso degli alloggiamenti dei dispositivi elettronici di consumo o della segnaletica decorativa, la lega di alluminio è la scelta ideale. La sua struttura cristallina cubica a facce-centrate facilita la lucidatura fino a raggiungere uno stato di elevata brillantezza ed è possibile ottenere una buona brillantezza mediante lucidatura chimica o meccanica. Bisogna però fare attenzione per evitare l’effetto buccia d’arancia causato dallo stiramento profondo.

Per la produzione di volumi elevati-di forma complessa e di-volumi elevati di parti metalliche di fascia medio-e-bassa-, come fibbie per borse e tiretti per cerniere, la lega di zinco è più vantaggiosa. Ha una buona fluidità, che lo rende adatto alla pressofusione-di strutture fini. Se utilizzato con mole in resina, può ottenere una superficie liscia, ma la sua resistenza all'usura e allo scolorimento è inferiore a quella dell'acciaio inossidabile.